Kobrezko busbar malgua soldatzeko makina

Kobrezko busbar malgua soldatzeko makina

Xehetasunak
HFTD-200-Y pilatutako kobre-paperen muturrak terminal solido batean finkatzeko erabiltzen da, erdiko sekzioa malgu utziz. Amaitutako konektoreak bibrazio- eta muntaketa-perdoiak xurga ditzake osagai elektrikoen artean korrontea daraman bitartean. Labean oinarritutako difusio-lotura ez bezala, makina honek berogailu elektriko kontrolatua eta presio hidraulikoa zuzenean aplikatzen ditu beharrezko lotura-eremuan. Beroa, presioa eta euste-denbora kobre-materialaren, paper-pilaren eta terminalen dimentsioen arabera doitzen dira. Makina baterietan, energia biltegiratzeko sistemetan, konmutagailuetan, transformadoreetan eta potentzia banatzeko ekipoetan erabiltzen diren kobrezko barra malguetarako zuzenduta dago batez ere.
Kategoria
Kobre Hedapeneko Soldadura Makina
 
Bidali kontsulta
deskribapena
Parametro teknikoak

TheKobrezko busbar malgua soldatzeko makina-potentzia handiko eta-zehaztasun handiko-egoera solidoko lotura-ekipamendu bat da, aplikazio zorrotzetarako bereziki diseinatua, hala nola energia-bateria-konektore malgu berriak eta-zehaztasun handiko-kobrezko busbar soldadura. Interfasean-maila atomikoko difusioa lortzen du termo-presioaren kontrol zehatzaren bidez, eta oinarrizko metalaren %100eko eroankortasuna eta indarra duen junta monolitiko bat sortuz.

 

Flexible Busbar Connector Welding Machine

 

HFTD-200-Y Funtsezko Zehaztapenak

 

Elementua Zehaztapena
Eredua
HFTD-200-Y
Ahalmen baloratua 200 kVA
Lan-ziklo kalifikatua 100%
Sarrerako potentzia
415V±10% 50HZ 3 fase
Gehienezko soldadura-eremua 120 × 120 mm
Pila gehieneko lodiera 20 mm
Sarrerako potentzia estandarra 415 V ±% 10, 50 Hz, 3-fasikoa
Zirkuitu-laburren gehienezko korronte 42 kA
Sarrerako korronte nagusia Max.
300A
Lehen mailako kablea
3*50+2*16 mm2
Zirkuitu labur-sekundarioko korronte Max.
42KA
Bigarren mailako tentsio hutsa
10.4 V
Transformadorearen isolamendu-maila
F maila
Hozteko uraren eskaria
0.2-0.3MPa,40 mikra iragazketa, 5 kΩ-ko erresistentzia. cm
Hozteko uraren emaria
150 L/min, uraren tenperatura 30 gradu baino txikiagoa edo berdina
Zilindro hidraulikoaren diametroa
Ø120*250mm
Lan-presioa Max.
100KN
Eztarriaren sakonera
320 mm
Gehienezko soldadura-eremua
120*120*mm, pilaren lodiera 20mm
Lan-giroa
tenperatura: 1-45 gradu hezetasuna: 20-80% RH

 

Soldadura-eremu maximoa eta pila-lodiera ekipoen erreferentzia-mugak dira. Ez dute esan nahi 120 × 120 × 20 mm-ko kobre-osagai bakoitza tresna edo parametro berdinekin prozesatu daitekeenik.

 

Zergatik erabili 200 KVAko soldadura hidraulikoko makina?

 

HFTD-200-Y makina pneumatiko txikiagoen eta kobrezko barra hidraulikoen soldadura handien artean kokatzen da. Sistema pneumatiko txiki batek eman dezakeena baino lotura-eremu handiagoa eta presioari eusteko egonkorragoak behar dituzten piezetarako pentsatuta dago, baina 350 KVA-ko konfigurazio handiagoa behar ez duten piezak.

120 × 120 mm-ko Soldadura Eremu Eraginkorra

Makinak 120 × 120 mm-ko soldadura-eremu eraginkorra eskaintzen du. Honek tamaina ertaineko-kobrezko paperezko terminal sorta bat hartzen du eta grafitozko tresneria busbar-en zabalera eta lotura-luzera desberdinetan diseinatzea ahalbidetzen du.

Aipatu soldadura-eremua erabilgarri dagoen lan-eremua da, ez du bermatzen 120 × 120 mm-ko kobrezko pila bakoitza parametro berdinekin solda daitekeenik. Kobrearen kalifikazioa, paperaren lodiera, geruza kopurua eta amaitutako terminalen lodiera ere ebaluatu behar dira.

Presio Hidrauliko Egonkorra

Sistema hidraulikoak presioa aplikatzen eta mantentzen du berotzean eta hoztean. Presio egonkorrak kobrezko paper-geruzen arteko kontaktu estua mantentzen laguntzen du eta pilaren mugimendua murrizten du soldadura-zikloan zehar.

Presioaren balioa piezaren arabera ezartzen da. Presio gutxiegiak geruzen artean hutsuneak utzi ditzake, eta gehiegizko presioak terminalak edo grafitozko tresneria deforma dezake.

200 KVA-ko edukiera nominala

"200 KVA" izendapenak soldadura-iturriaren ahalmen elektriko nominalari egiten dio erreferentzia. Ez du esan nahi makinak 200 tona presio mekaniko sortzen duenik.

Beharrezko irteera elektrikoa laginaren probetan zehazten da. Barra handiago batek ez du beti irteera maximoa behar; benetako ezarpena kontaktu-eremuaren, kobre-pilaren eta berotze-denboraren araberakoa da.

Grafitozko tresna pertsonalizatuak

Grafitozko blokeak bezeroaren busbar dimentsioen eta terminal formaren arabera egiten dira. Tresneria zuzenak piezari eusten dio, beroa behar den eremura transferitzen du eta gainazal terminal berdina mantentzen laguntzen du.

Tresneriaren diseinua benetako marrazkitik edo lagintik berretsi behar da, barraren zabaleraren arabera soilik hautatu beharrean.

 

 

Kobre difusioko soldadura erakustaldia

 

Flexible Busbar Connector Welding Machine

Flexible Busbar Connector Welding Machine

Flexible Busbar Connector Welding Machine

Kobrezko busbar malguaren aplikazio egokiak

 

Bateria eta energia biltegiratzeko konexioak

Makina bateria-moduluen, bateria-paketeen, busbarren eta energia-banaketaren osagaien artean instalatutako kobrezko paper laminatuko konektoreen terminal-atalak lotzeko erabil daiteke.

-Tentsio baxuko etengailuak eta etengailuak

Kobrezko lotura malguak etengailuetan eta etengailuetan erabiltzen dira, non osagai elektrikoek mugimendua, bibrazioa edo muntaia desbideratzeak egoki ditzakeen konexio eroalea behar duten.

Transformadorearen konexio malguak

Transformadoreek eta erlazionatutako potentzia-ekipoek bobin, terminal eta kanpoko busbarren artean kobrezko konektore laminatuak erabiltzen dituzte. Presio hidraulikoak paper-pila handiago bat lerrokatuta mantentzen laguntzen du terminalen loturan.

Energia Banatzeko Ekipamendua

Kobrezko paperezko barra-barrak armairu elektrikoetan, potentzia banatzeko unitateetan eta korronte -altuko beste ekipoetan erabil daitezke. Sekzio malguak osagai eroale finkoen arteko tentsio mekanikoa murrizten du.

Kobrearen Busbar Soldadura-Kalitatean eragiten duten faktoreak

 

Kobrezko paperaren soldadura arrakastatsua makinaren ahalmenaren araberakoa da. Ondorengo baldintzak batera kontuan hartu behar dira.

 

Prozesuaren faktorea Zergatik du garrantzia Zer egiaztatu behar da
Kobrezko gainazala Olioak eta oxidoak geruzaren kontaktua oztopatu dezakete Garbiketa-metodoa eta biltegiratze-egoera
Paperaren lerrokatzea Gaizki lerrokatuta dauden geruzek terminal irregularra sor dezakete Pila-posizioa eta ertzak lerrokatzea
Tresneriaren kontaktua Kontaktu irregularrak tokiko gainberotzea sor dezake Grafitoaren lautasuna eta instalazioa
Presio hidraulikoa Presioak geruzaren kontaktuan eta terminalen forman eragiten du Presioaren ezarpena eta eustearen egonkortasuna
Bero sarrera Bero nahikorik ezak lotu gabeko eremuak utzi ditzake Korronte irteera eta berotze denbora
Eutsi denbora Terminalak denbora behar du sendotzeko Berotze, eusteko eta hozteko sekuentzia
Hozte-egoera Hozte ezegonkorrak etengabeko ekoizpenari eragiten dio Ur-emaria, tenperatura eta hozteko ahalmena

 

Soldadura-parametroak bezeroaren benetako materialarekin ezarri behar dira. Busbar diseinu bateko ezarpenak ez dira zuzenean paperaren lodiera edo lotura-eremu desberdin batera kopiatu behar.

 

 

Zergatik aukeratu gure makina?

 

 

Ebatzitako arazoak:Konektore malguko soldaduren neke-haustura bateria-paketearen bibrazioaren ondorioz; korronte handiko soldadura tradizionaletan erresistentzia handiak eragindako ihes termikoa; osagai handietarako konexio uniforme eta fidagarriak lortzeko ezintasuna; errendimendu-tasa aldakorra eta kalitatearen trazadura zaila.

Bezeroaren abantailak:

  • Azken segurtasuna:Bibrazio-{0}}erresistentziako soldadurak eskaintzen ditu bateria-sistemetarako, erroan konexio hutsegiteek eragindako segurtasun-gogorrak ezabatuz.
  • Errendimendu-jauzia:Eroankortasun bikainak bateriaren karga/deskargaren eraginkortasuna eta energiaren erabilera orokorra hobetzen ditu.
  • Kostu-eraginkortasuna eta etekina: High first-pass yield rate (>% 99,5ak birlanketa eta txatarra murrizten ditu, eta "zero-akats" ekoizpena ahalbidetzen du.
  • Diseinu askatasuna:Aurretik "soldatu ezin ziren" egitura konplexuak edo handiak soldatzeko aukera ematen du, produktuen diseinu berriak desblokeatzeko.

 

Zer lortuko duzu?

 

 

01

1 x Flagship HFTD-200-Y Kobre Hedapeneko Soldadura Makina

02

1 "Prozesu-parametroen paketea" eta "Eragiketa eta Mantentze-eskuliburua" multzoa zure produkturako

03

1-Guneko-instalazioa, arazketa eta operadoreen ziurtagiriaren prestakuntza sakona

04

1 urteko "-estaldura osoa" bermea, oinarrizko osagaiekin 3 urtera luzatuta

05

Bizi osorako doako urruneko diagnostikoak eta prozesuak optimizatzeko laguntza

 

Eskatu aurrekontua!

 

Ohiko galderak

G: Zer da kobrezko busbar malgua soldatzeko makina?

E: kobrezko barra malguak soldatzeko makina bat pilatutako kobre-paperen terminalen atalak batzen ditu beroa eta presioa kontrolatuta erabiliz. Erdiko sekzioa malgua izaten jarraitzen du, muturrak finkatuak zulatu, osatu edo osagai elektrikoetara konektatu daitezkeen bitartean.

G: Zein da HFTD-200-Y-ren soldadura-eremu eraginkorra?

A: HFTD-200-Y-k 120 × 120 mm-ko soldadura eremu eraginkorra du. Benetako piezaren egokitasuna kobrearen kalifikazioaren, paperaren lodieraren, geruza kopuruaren, pilaren lodiera osoaren eta behar den soldadura-zikloaren araberakoa ere bada.

G: 200 KVAk 200 tona soldadura-presioa esan nahi du?

A: Ez. 200 KVA balioa soldadura sistemaren ahalmen elektriko nominalari dagokio. Presio hidraulikoa parametro bereizia da eta piezaren eta tresnen konfigurazioaren arabera hautatu behar da.

G: Kobrezko papera soldatzeak soldadura edo fluxua behar al du?

A: Prozesu estandarrak ez du soldadurarik edo fluxurik behar. Kobrezko paper-geruzak erresistentzia kontrolatuaren berokuntza eta presio hidraulikoaren bidez finkatzen dira. Azalera prestatzeak eta parametroen ezarpen zuzenak garrantzitsuak izaten jarraitzen dute.

G: Makinak estainu-txapatuta edo nikelezko-kobrezko papera solda dezake?

A: Plated kobrea probatu daiteke, baina estaldura-materialak eta lodierak berokuntzan eta gainazaleko itxuran eragina izan dezake. Laginek produkziorako aurreikusitako kobre eta xaflatze zehaztapen bera erabili behar dute.

 

 

Wuxi Haifei Intelligent Equipment Co., Limited Txinako kobrezko busbar malguaren soldadura makina fabrikatzaile eta hornitzaile nagusietako bat da. Esperientzia ugariarekin, ongi etorria ematen dizugu kobrezko busbar malguaren soldadurarako makina aurreratua erosteko hemen gure fabrikatik. Kalitatezko produktuak eta arrazoizko prezioa eskuragarri daude.

 

Hot tags: Kobrezko busbar malguak soldatzeko makina, Txinako kobrezko busbar malguak soldatzeko makina fabrikatzaileak, hornitzaileak, fabrika

Bidali kontsulta

Hasi zure soldadura-makinaren proiektua Haifei-rekin

Partekatu piezaren marrazkia, materiala, soldadura-posizioa, behar den irteera eta kalitate-eskakizunak. Haifeik zure soldadura-prozesua berrikusiko du eta busbar soldatzaile egokia, erresistentzia-soldatzailea edo automatizazio irtenbide pertsonalizatua gomendatuko du.

Jarri harremanetan gure ingeniariarekin